封邊機是用刨切單板、浸漬紙層壓條或塑料薄膜(PVC)等封邊材料將板式家具部件邊緣封貼起來(lái)的加工設備。有時(shí)也可以用薄板條、各種染色薄木(單板)、塑料條、浸漬紙封邊條，以及金屬封邊條等封邊。
隨著(zhù)木材綜合利用水平的提高和家具市場(chǎng)需求量的不斷增加，板件封邊技術(shù)也在不斷地改進(jìn)。封邊設備也有了很大的發(fā)展.封邊設備分為周期式封邊機和連續通過(guò)式封邊機。前者結構簡(jiǎn)單，投資少.手工操作多，生產(chǎn)率低。主要適用于中小型家具生產(chǎn)企業(yè)，封邊部件的裝卸和封邊后的修整作業(yè)均采用手工操作.后者采用機械化、自動(dòng)化、連續化封邊技術(shù)，采用多工位聯(lián)合機床，并可排入部件加工自動(dòng)線(xiàn)，是目前國內外廣泛采用的封勸設備.
20世紀50年代中期出現的連續封邊機是用電加熱方式加速封邊過(guò)程。到60年代由于熱熔膠的應用.又出現了熱熔膠封邊機.之后又出現了冷膠活化的封邊工藝方法和機械設備。
封邊工藝大致可分為以下三種:
1.冷-熱法
封邊時(shí).在基材或封邊條上涂膠后.貼在一起，用加熱元件在封邊條外側加熱，使膠液固化的工藝方法。其加熱方法可以是電阻加熱或高頻加熱。高頻封邊機加工制成的封邊部件物理性能很好.膠層薄，膠縫小.可以在封邊后立即進(jìn)行后續加工。但高頻封邊對基材加工技術(shù)要求高。并且只適用于熱固性膠粘劑。
2加熱-冷卻
主要使用熱熔膠。它是一種無(wú)溶劑型、常溫固化的膠粘劑，在常溫下呈固體狀態(tài)，加熱到150-200℃時(shí)可熔化成液體，涂在膠合表面上，膠合之后冷卻數秒鐘就可恢復到固體狀態(tài)，使膠合表面牢固地膠接在一起，并可以進(jìn)行后續工序加工.
這種使用熱溶膠封邊的連續化、通過(guò)式的封邊機目前在國內外應用較為普遍。這類(lèi)封邊機常用的熱溶膠是乙烯-醋酸乙烯(EVA)共聚醋.熱熔膠的溶融溫度為200-250℃。
3.冷膠活化
這是一種使用改性聚醋酸乙烯膠合封邊設備。膠粘劑可以預先涂在封邊條或板件勸緣卜.封邊時(shí).在高溫下使膠層“活化”，然后加壓膠合。這種封邊法膠縫較小，便于后續加工。封邊后的板件能適應一4-200 C的溫度變化.耐寒耐熱性能好。封邊速度可高達40-50m/min,機床結構較為簡(jiǎn)單.
為滿(mǎn)足板件生產(chǎn)多品種、多規格的要求，有些封邊機被設計成具有自動(dòng)更換封邊條的機構.這種封邊機上裝有特制的料倉.上有不同顏色的封邊條.根據要求可以用專(zhuān)門(mén)挖制機構進(jìn)行更換。
根據可封貼工件邊緣的形狀，封邊譏可分為直線(xiàn)平面封邊機、直線(xiàn)曲面封邊機氣(導型封邊機)、手動(dòng)曲線(xiàn)平面封邊機、包覆式封邊機、組合型封邊機等. |
